Как сделать ручной окучник

Зачем окучивать картошку

В период посадки огородник вручную размеряет грядки, а после лопатой выкапывает лунки, рыхлит землю.

Чтобы облегчить процесс рыхления, используют ручной окучник, способный быстро обработать участок до 10 соток.

Особенности окучивания:

  • участок рыхлят 2 раза за сезон: когда картофель поднимется до 10 см от земли и когда достигнет высоты 20 см;
  • окучивание проводят в прохладный день: раним утром или поздним вечером;
  • после окучивания растения обильно поливают.

Обычно используют ручной инвентарь: тяпку, грабли или мотыгу, но работать ими долго и тяжело. Для облегчения процесса используют самодельный и удобный окучиватель.

Окучник ручной. Окучник для картофеля ручной

Картошка всегда считалась одним из основных овощей на кухне. Её используют для приготовления первых, вторых блюд, десертов и т.д. Выращивание этого овоща связано с большими трудозатратами, потому что для получения хорошего урожая необходимо несколько раз за сезон окучить картофельные кусты.

Благодаря окучиванию, улучшается доступ кислорода к корням, разрушаются каналы в земле, вследствие чего меньше испаряется влага, а также увеличивается количество клубней.

Окучивание кустов выполняется на дачных участках механическим способом с помощью тяпки. Однако, это длительный и тяжёлый процесс.

Для помощи фермерам и огородникам, специализирующимся на выращивании картошки, создан специальный инструмент, который называется окучник.

Достоинства и недостатки окучников

Использование механизмов всегда позволяет повысить производительность труда на фермерских и дачных участках.

Окучник ручной

Преимущества:

  • уменьшает трудовые затраты и повышает эффективность работы фермера;
  • может быть многофункциональным инструментом, который дополнительно может использоваться для рыхления почвы, посадки картошки, а также во время сбора урожая;

Недостатки:

  • чтобы использовать приспособление, необходимо его приобрести, а, значит, потребуются материальные затраты на покупку и дальнейшее обслуживание;
  • при работе с устройством необходимо соблюдать правила техники безопасности.

Типы картофелеокучников

В зависимости от конструкции, различают следующие виды устройств:

  • листерный;
  • дисковый;
  • пропеллерный.

Дисковой окучник

Пропеллерные механизмы позволяют перемещать землю, находящуюся в междурядиях, в бороздки.

Наиболее распространены листерные и дисковые устройства.

Листерные механизмы

Интересно! Приспособления данного типа выпускаются с фиксированной шириной захвата. Иначе они называются плужковые, так как внешне напоминают плуг.

Производятся с регулируемым углом атаки (угол наклона режущей части окучника к земле) и фиксированным.

Регулируемые позволяют изменять глубину рыхления и, соответственно, площадь захвата.

Достоинства устройства:

  • потребляет меньше энергии, по сравнению с дисковыми устройствами;
  • более простое по конструкции;
  • цена меньше, чем на дисковое устройство;
  • имеет небольшой вес, поэтому отлично работает на маломощных механизмах (мотоблоках и культиваторах).

Листерный окучник

Недостатки:

  • плохо работает на влажной и тяжёлой почве;
  • посадка картофеля должна быть только ровной, со строго фиксированной шириной междурядий.

Дисковые окучники

Конструктивно состоят из двух дисков с заточенной кромкой. При движении окучника диски вращаются и измельчают почву. Они имеют выпуклую форму. За счёт такой формы одновременно и рыхлится почва, и формируется земляной валик.

Диски через шариковые подшипники прикрепляются к стойкам, которые расположены на горизонтальной рамке-держателе.

Обратите внимание! Их можно регулировать по вертикали, реже – по горизонтали. При вертикальной регулировке изменяется угол поворота дисков, за счёт чего изменяется и количество земли, которое нужно для формирования гребня. Горизонтальная регулировка перемещает диски по вертикали (поднимает или опускает)

Таким образом, выполняется настройка угла атаки

Горизонтальная регулировка перемещает диски по вертикали (поднимает или опускает). Таким образом, выполняется настройка угла атаки.

Достоинства:

  • более качественное выполнение окучивания, гребни получаются ровнее и выше;
  • можно использовать при разной ширине междурядий;
  • позволяет выполнять окучивание по более тяжёлой почве.

Дисковый окучник можно использовать при разной ширине междурядий

Недостатки:

  • более высокая цена;
  • более высокое потребление топлива.

В зависимости от объёма выполняемых работ и степени механизации, окучиватель для картофеля бывает:

  • ручной;
  • автоматизированный.

Факт! Ручные – предназначены для выполнения только окучивания, автоматизированные – используются для выполнения нескольких видов работ: окучивание, рыхление, посадка, сбор урожая.

Ручной – перемещается за счёт того, что человек толкает или тянет за собой механизм.

Автоматизированный картофелеокучник представляет собой дополнительное подвесное приспособление для мотоблока, культиватора или трактора.

Окучник для картофеля ручной

Позволяет выполнять обработку картофельных грядок, вне зависимости от наличия мотоблока или трактора. Для ручных типов наиболее распространены конструкции листерного и дискового механизмов.

Изготовление ручного окучника дискового типа

Приступая к работе, сперва следует сделать чертёж окучника дискового типа, руководствуясь подробной схемой сборки и проставив точные размеры.

Для изготовления такого приспособления понадобятся следующие инструменты:

  • газовый резак – для вырезания деталей из листового металла и стальных профилей;
  • газосварочный пост – для соединения деталей сварными швами;
  • газовая горелка – для нагревания участков металлических деталей перед тем, как изогнуть их;
  • тиски и прочие слесарные инструменты;
  • мощная дрель и набор твердосплавных свёрл по металлу;
  • углошлифовальная машина (болгарка) – для зачистки сварных швов;
  • трубогиб – желательно, но не обязательно.

Схема сборки ручного дискового окучника

Земля с ростками картофеля; 2. Диски – 2 шт.; 3. Механизм кулачкового типа – 2 шт.; 4. Кронштейн – 2 шт.; 5. Стойка – 2 шт.; 6. Скребок – 2 шт.; 7. Мостовая балка – 1 шт.; 8. Болт стопорный – 2 шт.; 9. Рукоятка-грядиль – 1 шт.

Мостовая балка выполнена из трубы диаметром 32 мм с толщиной стенки не менее 2,5 мм.

Стойка (поз. 5 рис.5)

Втулка – 2 шт. Толстостенная стальная труба диаметром 45 мм (45х6,5);

Перемычка – 1 шт. Труба стальная диаметром 32 мм (32х2,5):

Гайка М10 – 2 шт.

Рукоятка-грядиль (поз.9 рис. 5)

Втулка – 1 шт. (стальная труба 45×6,5, длиной 120 мм);

Гайка Ml0 – 2шт.;

Связь – 2 шт. (стальная труба 21×2,5, длиной 1400 мм);

Укосина – 1 шт.(стальная труба 21×2,5, длиной 700 мм);

Поперечина – 1 шт. (стальная труба 21×2,5);

Рукоятка – 1 шт. (стальная труба 21×2,5 длиной 450 мм).

Схема регулировки ширины захвата дискового окучника

Вид а – развал; вид б – схождение

Описание процесса сборки

Основной элемент конструкции – соединённые между собой два металлических диска вогнутой формы диаметром от 370 до 700 мм с заострёнными кромками. Они должны быть из стального листа толщиной не менее 2 мм. Умельцы по-разному решают эту задачу, кто-то даже приспосабливает крышки от вышедших из строя больших кастрюль. Другие срезают дно и верхнюю часть от нагревательного бачка старого бойлера, можно снять диски с сеялки, отслужившей свой срок. Допустимо использовать старые пильные диски большого диаметра. Но лучше всего, конечно, изготовить диски из нержавеющей стали и придать им нужную форму на производстве.

Простейший вариант – скрепить диски с помощью сваренных между собой втулок (двух отрезков трубы диаметром 25 мм и длиной 50–80 мм). В этом случае расстояния между нижними точками и углы наклона дисков всегда остаются неизменными. Диски вращаются за счёт скольжения осей во втулках, набитых смазкой (для осей подбирают болты подходящего диаметра и длины). При подобной конструкции ширину междурядий придётся делать равной этому расстоянию.

Если к дискам приварить ступицы, в каждой из которых будет установлено по два подшипника скольжения (подойдет 203, шариковый однорядный), а оси дисков совместить со стойками с помощью самодельных кулачковых механизмов, то диски смогут свободно вращаться, что значительно облегчит работу. Стальной скребок, установленный на оси с вогнутой стороны каждого диска, будет очищать его во время работы от налипшей земли.

На мостовой балке высверливают несколько сквозных отверстий с шагом 50 мм, чтобы регулировать расстояние между дисками под размер междурядий. С таким механизмом можно работать и в одиночку, но легче и удобнее – вдвоём. Желательно сделать переднюю и заднюю тяги. Тогда толкать устройство сзади будет один человек, а направлять и тянуть вперёд – напарник.

На рис. 6, 7, 8 соответственно показано, как устроены вертикальные стойки и как выглядит рукоятка-грядиль. На рис. 8 – крепление дисков и способы их регулировки.

Установка самодельного окучника на мотоблок

Окучник, устанавливаемый на мотоблок, необходимо оснастить узлом сцепления с агрегатом. Его нужно изготовить, учитывая присоединительные размеры ответной детали, и предусмотреть штыри, которые будут прочно соединять навесное оборудование с агрегатом. Все детали узла сцепления должны быть выполнены из листа высокоуглеродистой стали толщиной не менее 5-7 мм. В качестве штырей можно использовать болты подходящего диаметра и длины.

Схема дискового окучника, предназначенного для установки на механический или электрический культиватор

Для того чтобы была возможность регулировки угла поворота дисков, на балку устанавливают два талрепа (см. рис. 10). Для изменения расстояния между дисками в балке просверливают ряд отверстий для болтовых соединений. Конструкция должна быть полностью симметрична, иначе во время работы будет сложно выдерживать движение по прямой, окучник начнёт уходить в сторону.

На рис. 10 показано расположение талрепов и специальных болтов (Б и С), с помощью которых производят регулировку положения дисков.

Процесс окучивания

Сам процесс представляет собой обработку между рядами картошки, когда грунт нагребают на стебель с обеих сторон, образовывая холмик. Чем выше окучен куст, тем больше будет урожай. Для этого процесса используют много приспособлений, начиная от тяпки и заканчивая трактором. Для небольших домашних грядок достаточно будет ручного распашника. Возможен вариант и электрической окучивалкой, а именно мотоблоком, но только если грядка большая.

Сразу не стоит спешить, для начала следует понять, как окучник работает. Дойдя до конца ряда, окучиватель поворачивают и по новому междурядью возвращаются обратно. Таким образом обрабатывают весь картофель.

Важно! Окучник должен проходить четко по центру ряда, в противном случае есть риск повреждения стеблей картофеля. . 



Окучник для картофеля

И все, теперь можно перейти к испытанию такого окучника прямо на картофельном поле. Не стоит очень детально подходить к конструированию подобной тележки, с точки зрения эстетики. В этом вопросе необходимо придерживаться правил минимализма. А как один из вариантов ноу-хау можно предложить следующий вариант.

Если вам приходилось видеть в медицинских заведениях ходунки, с помощью которых больные после травм позвоночника учатся ходить, то вот они представляют собой идеальный вариант конструкции для обыкновенного, собранного в домашних условиях окучника.

Все, что вам необходимо, это найти подобные ходунки, и прикрепить к ним уже готовые диски окучника. Вот, поэтому, оправдывая ее смысл, вы с успехом сможете отыскать в Рунете сотни различных способов изготовления окучника в кустарных условиях, используя на это самый минимум собственных финансовых средств. В качестве подтверждения своих слов можно лишь посоветовать полюбоваться одним из таких продуктов народного творчества и энтузиазма.

Окучник для минитрактора. Возможно кто-то использует другие приспособления. Будем рады,если поделитесь своими соображениями. Я смастерил вот такой культиватор плоскорез, для перепашки зяби пашет и боронует не плохо но не без недостатка, уж очень большое сопротивление при работе тяжело ташить трактору, если заглубить на см. Окучники для минитракторов различных конструкций: чизельные, дисковые и универсальные окучники-культиваторы. Какой окучник для минитрактора лучше: фото, описания, отзывы.

Окучник устанавливается на заднюю 3-х точечную сцепку минитрактора. Состоит окучник из поперечной рамы, на которой закрепляются 2 опорных колеса и 3 лемеха. Колеса и лемехи имеют регу. Предназначен для нарезки гребней, довсходовой и послевсходовой обработки междурядий 4-х рядных посадок картофеля с одновременным боронованием и окучиванием, боронования по всходам, ок.

Посмотреть результаты. Одной из популярных среди сельскохозяйственных культур является картофель, выращивают его у нас и в странах Восточной Европы. В процессе многолетнего выращивания картофеля создавались разные агрономические технологии. Они помогали облегчить обработку культуры, а также повысить урожайность. Для промышленных масштабов выращивание культуры происходит с применением трактора с насадками — культиваторами, а на приусадебных участках применяются окучники для картофеля к мотоблоку, которые можно изготовить собственными руками.

Рамный, задненавесной, с регулируемым отвалом Окучник применяется для окучивания пропалывания растений, возводимых правильными рядами грядками на равном расстоянии друг от.

Рабочие характеристики Количество дисков, шт. Характеристики окучника: Тип: навесной Производительность за 1 час основного времени, га, не менее: — на резке гребней — 1,7 — на междурядных обработках —. Технические характеристики: Производительность за 1 час основного времени — 0, Характеристики: Число лап- 3 Возможность регулирования рядков за счет смещения лап Возможность укомплектования 2-мя лапами культиватора Ширина захвата м.

Посмотреть остальные

Самостоятельное изготовление окучника

Своими руками сделать окучник помогут инструкции, а также понятные эскизы деталей с нужными размерами. Они представляют собой довольно простые конструкции. Любые тонкости и особенности всегда можно разглядеть на фото или видео процесса изготовления. Это позволит правильно и быстро установить все компоненты, чтобы впоследствии не переделывать работу.

Необходимые инструменты и материалы

Для работы следует подготовить целый ряд инструментов: слесарный (тиски, молоток, зубило, гаечные ключи), электрический (болгарка, электродрель с комплектом сверл, сварочный аппарат), разметочный (рулетка, штангенциркуль). Также надо запастись расходными материалами: абразивными кругами, сварочными электродами. Разметку наносят мелом, карандашом или фломастером. Удобно использовать для этих целей корректор текста в виде шариковой авторучки. Его легко наносить, за счёт образования тонкой линии точность раскроя увеличивается.

Если необходимый минимум рабочего инструмента есть практически у каждого умельца (или его можно попросить у знакомых), то с нужными материалами ситуация сложнее. В зависимости от принятой конструкции, потребуется различный сортамент метала и его количество. Не всегда у мастера под рукой есть такой ассортимент. Его придётся покупать. Однако в магазине или на складе могут отказать в продаже столь малого количества. В этом случае нужно искать альтернативные источники на производстве, в ремонтных мастерских или пунктах приёма металлолома. Для изготовления потребуются:

  • лист толщиной не менее 3 мм;
  • полоса 40 х 4, 50 х 5 мм;
  • труба профильная 15 х 15, 30 х 15 мм;
  • крепёжные детали (болты, шайбы, гайки).

Как сделать картофелесажалку своими руками: чертежиКартофель любим многими огородниками, поэтому его часто высаживают на земельных участках. При этом используют как…

Подготовительные мероприятия

Первоначально следует подготовить чертежи всех деталей и перенести их на плотную бумагу в масштабе 1 : 1. Затем вырезают картонные лекала, размещают их на поверхности металла так, чтобы оставалось как можно меньше обрезков. Болгаркой делают заготовки. Для этого абразивным кругом очерчивают контур на глубину до одного миллиметра, а затем выполняют полноценный раскрой. Гнут детали в тисках или подходящих оправках. Размечают отверстия при помощи штангенциркуля и сверлят ручной электродрелью или на станке.

К сведению! Для облегчения гибки детали предварительно нагревают паяльной лампой, газовой горелкой или в печи.

Изготовление окучника листерного типа

Основная деталь почвообрабатывающего инструмента такого типа – лемех. Это плуг окучника для мотоблока, который врезается в землю. Построение конструкции необходимо начинать именно с него. Для повышения прочности лемех желательно закалить. Однако это накладывает ограничение на перечень материалов для его изготовления. Следует использовать углеродистые низколегированные стали. Они хорошо поддаются закалке и обработке резанием. Крепится лемех к передней части при помощи болтового или сварного соединения. В последнем случае закалку проводят после сборки.

Переднюю часть изготавливают из стального листа толщиной 3 мм. Сгибают его в двух плоскостях. Для придания детали плавных изгибов и переходов её предварительно нагревают до 900 °C. Нижняя часть должна сопрягаться с лемехом без зазоров или перекосов. Для подгонки деталей их подгибают или подрезают. С двух сторон сопрягают переднюю часть с отвалами. При этом контролируют плавность форм и переходов. Подошву делают из стальной полосы шириной 5 см, толщиной 5 мм. Кронштейн вырезают из профильной трубы сечением 30 х 15 мм.

Дискового окучника

Своими руками навесное оборудование для мотоблока можно изготовить из старого газового баллона. При этом вырезают верхнюю часть и дно. Края заготовок обрабатывают болгаркой или заточным станком. В центре сверлят отверстие для крепления к стойке. Последнюю изготавливают из стальной трубы диаметром 26 мм. Траверсу, на которой крепятся стойки, делают из металлического профиля сечением 40 х 40 х 3 мм. Сцепку с мотоблоком самодельного дискового окучника варят из толстостенного стального проката.

Сборка

Собирают все детали в единое целое на ровной поверхности. Для предотвращения смещения применяют зажимы или струбцины. Болтовые соединения предварительно скручивают. Места сварных соединений зачищают от ржавчины, окалины или старой краски. Постепенно соединяют элементы и фиксируют их точечными прихватками. Когда конструкция станет жесткой, проверяют её соответствие чертежу, а также плавность перемещения подвижных деталей. После этого выполняют окончательную сварку.

Когда проводить окучивание картофеля?

Ознакомившись с целью проведения рыхления грунта, надо определиться, когда этим лучше заниматься.

Окучивание рекомендуется проводить в наиболее подходящее время. В первый раз процедура проводится после появления первых ростков. При этом их высота должна быть не меньше 5–7 см, чтобы всходы было хорошо видно над землей.

Проводить рыхление земли окучивателем для картофеля надо 2–3 раза за сезон. Повторно процедуру проводят, когда кустики подрастут до двадцати сантиметров. При этом рекомендуется заниматься этим вечером или в пасмурную погоду, чтобы не было солнца. Жаркие солнечные дни не подходят для такой процедуры, так как на больших незатененных участках окученные части растений над землей могут сгореть.

Также надо обязательно рыхлить грунт после дождей и затяжных ливней. После осадков поверхность почвы покрывается коркой, которая препятствует проникновению кислорода в грунт. Если своевременно от нее не избавиться, растения будут хуже развиваться.

Советы по эксплуатации

Перед рыхлением грунта на грядках необходимо убрать сорную траву. Её можно оставить на участке для предотвращения испарения влаги под солнечными лучами, используя в качестве мульчи. После уборки сорняков приступают к работе. Чтобы правильно окучить картошку, необходимо настроить приспособление на нужный размер грядки. Для этого на дисковом устройстве выставляют расстояние между резцами, а у плужкового – угол заглубления. Последний изменяют вращением талрепа.

К сведению! Правильно настроенный инструмент не повредит корни растений. Прилагаемое усилие для его перемещения будет минимальным.

Когда окучник настроен, им делают пробный заход в месте, где нет растений. После получения удовлетворительных результатов можно приступать к работе. Культивацию лучше выполнять в пасмурную погоду или вечером: потери влаги из грунта будут минимальные, а обнажившиеся клубни не получат ожог на солнце. Если после первого окучивания образовался гребень недостаточной высоты, делают второй заход. Твердую земляную корку, которая осталась после обработки, разбивают тяпкой или мотыгой.

Вас может заинтересовать:

Как окучивать картошку культиватором, мотоблоком, дисковым окучником: советы
Окучивание картофеля – это обязательная процедура для правильного выращивания овощной культуры. Данная процедура…Читать далее…

Дополнительные советы и предупреждения

После завершения самостоятельной сборки окучника, самым важным является пробная работа с ним на огороде. Успешное изготовление еще не дает гарантий качественной работы, ведь это зависит от совокупности многих факторов – погодных условий, состояния почвы, правильности заточки элементов окучника и т.д.

Прежде чем приступать к окучиванию, нужно пройтись по обычному участку земли. В ходе работе вы почувствуете правильность эксплуатации окучника, сможете отрегулировать оптимальные значения глубины и углов вхождения в почву.

Вторым немаловажным моментом является та скорость, с которой вы будете производить процесс окучивания. Правильно подобранный темп работы может быть не менее полезен в работе, чем само наличие окучника, ведь при высоких скоростях агрегат будет попросту разбрасывать землю в разные стороны, не осуществляя окучивание.

Изготовление ручного окучника дискового типа

Приступая к работе, сперва следует сделать чертёж окучника дискового типа, руководствуясь подробной схемой сборки и проставив точные размеры.

Для изготовления такого приспособления понадобятся следующие инструменты:

  • газовый резак – для вырезания деталей из листового металла и стальных профилей;
  • газосварочный пост – для соединения деталей сварными швами;
  • газовая горелка – для нагревания участков металлических деталей перед тем, как изогнуть их;
  • тиски и прочие слесарные инструменты;
  • мощная дрель и набор твердосплавных свёрл по металлу;
  • углошлифовальная машина (болгарка) – для зачистки сварных швов;
  • трубогиб – желательно, но не обязательно.

Схема сборки ручного дискового окучника

Земля с ростками картофеля; 2. Диски – 2 шт.; 3. Механизм кулачкового типа – 2 шт.; 4. Кронштейн – 2 шт.; 5. Стойка – 2 шт.; 6. Скребок – 2 шт.; 7. Мостовая балка – 1 шт.; 8. Болт стопорный – 2 шт.; 9. Рукоятка-грядиль – 1 шт.

Мостовая балка выполнена из трубы диаметром 32 мм с толщиной стенки не менее 2,5 мм.

Стойка (поз. 5 рис.5)

Втулка – 2 шт. Толстостенная стальная труба диаметром 45 мм (45х6,5);

Перемычка – 1 шт. Труба стальная диаметром 32 мм (32х2,5):

Гайка М10 – 2 шт.

Рукоятка-грядиль (поз.9 рис. 5)

Втулка – 1 шт. (стальная труба 45×6,5, длиной 120 мм);

Гайка Ml0 – 2шт.;

Связь – 2 шт. (стальная труба 21×2,5, длиной 1400 мм);

Укосина – 1 шт.(стальная труба 21×2,5, длиной 700 мм);

Поперечина – 1 шт. (стальная труба 21×2,5);

Рукоятка – 1 шт. (стальная труба 21×2,5 длиной 450 мм).

Схема регулировки ширины захвата дискового окучника

Вид а – развал; вид б – схождение

Описание процесса сборки

Основной элемент конструкции – соединённые между собой два металлических диска вогнутой формы диаметром от 370 до 700 мм с заострёнными кромками. Они должны быть из стального листа толщиной не менее 2 мм. Умельцы по-разному решают эту задачу, кто-то даже приспосабливает крышки от вышедших из строя больших кастрюль. Другие срезают дно и верхнюю часть от нагревательного бачка старого бойлера, можно снять диски с сеялки, отслужившей свой срок. Допустимо использовать старые пильные диски большого диаметра. Но лучше всего, конечно, изготовить диски из нержавеющей стали и придать им нужную форму на производстве.

Простейший вариант – скрепить диски с помощью сваренных между собой втулок (двух отрезков трубы диаметром 25 мм и длиной 50–80 мм). В этом случае расстояния между нижними точками и углы наклона дисков всегда остаются неизменными. Диски вращаются за счёт скольжения осей во втулках, набитых смазкой (для осей подбирают болты подходящего диаметра и длины). При подобной конструкции ширину междурядий придётся делать равной этому расстоянию.

Если к дискам приварить ступицы, в каждой из которых будет установлено по два подшипника скольжения (подойдет 203, шариковый однорядный), а оси дисков совместить со стойками с помощью самодельных кулачковых механизмов, то диски смогут свободно вращаться, что значительно облегчит работу. Стальной скребок, установленный на оси с вогнутой стороны каждого диска, будет очищать его во время работы от налипшей земли.

На мостовой балке высверливают несколько сквозных отверстий с шагом 50 мм, чтобы регулировать расстояние между дисками под размер междурядий. С таким механизмом можно работать и в одиночку, но легче и удобнее – вдвоём. Желательно сделать переднюю и заднюю тяги. Тогда толкать устройство сзади будет один человек, а направлять и тянуть вперёд – напарник.

На рис. 6, 7, 8 соответственно показано, как устроены вертикальные стойки и как выглядит рукоятка-грядиль. На рис. 8 – крепление дисков и способы их регулировки.

Установка самодельного окучника на мотоблок

Окучник, устанавливаемый на мотоблок, необходимо оснастить узлом сцепления с агрегатом. Его нужно изготовить, учитывая присоединительные размеры ответной детали, и предусмотреть штыри, которые будут прочно соединять навесное оборудование с агрегатом. Все детали узла сцепления должны быть выполнены из листа высокоуглеродистой стали толщиной не менее 5-7 мм. В качестве штырей можно использовать болты подходящего диаметра и длины.

Схема дискового окучника, предназначенного для установки на механический или электрический культиватор

Для того чтобы была возможность регулировки угла поворота дисков, на балку устанавливают два талрепа (см. рис. 10). Для изменения расстояния между дисками в балке просверливают ряд отверстий для болтовых соединений. Конструкция должна быть полностью симметрична, иначе во время работы будет сложно выдерживать движение по прямой, окучник начнёт уходить в сторону.

На рис. 10 показано расположение талрепов и специальных болтов (Б и С), с помощью которых производят регулировку положения дисков.

Важность и необходимость инструмента

Это нехитрое приспособление помогает одновременно решить сразу несколько сложных задач:

  1. Увеличивает аэрацию почвы – клубни получают больше кислорода, вода и растворенные в ней питательные вещества проникают быстрее, соответственно улучшается урожай.
  2. Удаляет сорняки в междурядьях – нет необходимости прополки после каждого полива или выпавших осадков. Мелкие сорняки выкорчевываются, сохнут непосредственно на грядке, создавая естественную мульчу, которая предотвращает, перегрев почвы в жаркие летние дни и исключает перерождение картофеля.
  3. Ускоряет процесс окучивания – приспособление устанавливается в междурядьях, после чего при надавливании на рабочий элемент рыхлится часть почвы. Временные затраты на окучивание каждого куста картофеля вручную на порядок ниже.

Окучник имеет достаточно незамысловатую конструкцию, собрать его можно в домашних условиях, обладая элементарными навыками в пользовании инструментом.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий

Adblock
detector